Tägliche Wartung von Kränen

1. Es muss sichergestellt werden, dass das System stets über gute technische Spezifikationen verfügt, zuverlässig ist und sich in den verschiedenen organisatorischen Abläufen bewährt, und dass Managementindikatoren wie Verfügbarkeit und Nutzungsrate verbessert werden.
2. Haben gute Leistungsindikatoren, verbessern den Schutz der Komponenten, sorgen für eine feste Verbindung und den normalen Betrieb und die Funktion der hydraulischen elektronischen Komponenten, und verhindern, dass abnorme Vibrationen durch elektrische Faktoren des Krans, um die normale Inbetriebnahme Regeln.
3. Sichere Verwendung.
4. Einhaltung der vom Staat und den Ministerien vorgeschriebenen Umweltschutzniveaus.
5. Effektive und effiziente Erhöhung der Lebensdauer des Krans. Durch Wartung und Reparatur, effektiv erhöhen das Wartungsintervall des Mechanismus, unter Einbeziehung der Reparatur-Zykluszeit, und dadurch die Lebensdauer zu erhöhen.

Sicherheitsvorschriften für den Betrieb von Flacharmkränen

1. Wenn der Fahrer die Arbeit übernimmt, sind das Bremssystem, der Haken, das Drahtseil und die Sicherheitsvorrichtungen zu überprüfen. Wenn abnormale Funktionen festgestellt werden, sollten sie vor dem Betrieb beseitigt werden.
2. Vor der Abfahrt muss die Glocke geläutet oder ein Alarm ausgelöst werden.
3. Der Vorgang sollte entsprechend dem Führungssignal durchgeführt werden. Das Not-Aus-Signal sollte, unabhängig davon, wer es gibt, sofort ausgeführt werden.
4. Erst wenn sichergestellt ist, dass sich keine Personen mehr auf und in der Nähe des Flacharmkrans befinden, kann die Hauptstromversorgung abgeschaltet werden. Wenn sich in der Kurzschlussvorrichtung der Stromversorgung ein Schloss oder ein Schild befindet, muss es vom zuständigen Personal entfernt werden, bevor die Hauptstromversorgung abgeschaltet werden kann.
5. Bevor die Hauptstromversorgung geschlossen wird, sollte jeder Reglergriff in die Nullstellung gebracht werden.
6. Bei einem plötzlichen Stromausfall während des Betriebs sollten alle Reglergriffe in die Nullstellung zurückgezogen werden, und vor der Wiederaufnahme der Arbeit sollte überprüft werden, ob die Bewegungen des Flacharmkrans normal sind.
7. Wenn der Flacharmkran im Freien im Gleis arbeitet, sollte der Flacharmkran nach Abschluss der Arbeiten zuerst geführt werden. Wenn die Windgeschwindigkeit 6 Stufen überschreitet, sollte die Arbeit im Allgemeinen unterbrochen und der Flacharmkran geführt werden. Wenn die Windgeschwindigkeit 7 Windstärken übersteigt, sollte die Arbeit unterbrochen und der Flacharmkran geführt werden.

Transfer Automation Lösung: Wie man die Lebensdauer von Hebemaschinen verlängert

1. Verwenden Sie für die Gesamtverpackung eine relativ dicke Plastiktüte. Mit anderen Worten: Es ist nicht ratsam, die Hebezeuge einfach so hinzuwerfen und sie in der Natur zu belassen. Das bringt keinen Vorteil mit sich. Dies erfordert ein ähnliches Verpackungsmanagement wie bei einem Fahrzeug, bei dem alle Teile außer den Reifen in einer dicken Plastiktüte verpackt werden, die sie gut vor Schäden und Stößen von außen schützen kann.
2. Führen Sie ein spezielles Personalmanagement durch und statten Sie spezielles Personal aus, das von Zeit zu Zeit regelmäßige Inspektionen an den Hebezeugen durchführt, um Probleme zu entdecken, so dass es möglich ist, rechtzeitig zu wissen, ob es während der Lagerzeit zu Problemen kommen wird. Es handelt sich also in der Tat um eine sehr wichtige Managementmaßnahme. Das Personalmanagement fördert das Dienstmanagement und das technische Management, das nicht nur über die üblichen Managementmethoden verfügt, sondern auch die Methoden des professionellen Führungsmanagements kennt.
3. Es sollte ein Frühwarn- und Überwachungssystem eingerichtet werden, das eigentlich der Sicherheit der Hebezeuge dient, um illegale Handlungen anderer Personen zu verhindern, die sie nicht sorgfältig benutzen. Es kann auch die Lagersituation im Inneren durch den Monitor verstehen, und dies kann die Digitalisierung nutzen, um die Erkennung zu verbessern.